北大荒都市味道供应链战略发展副总裁周洋已入驻成为Tech+大咖,本文来自于周洋先生在2022第八届CDIE中国数字化创新博览会上的演讲内容
15年供应链行业从业经历,曾服务于500强(施耐德,联想)互联网(乐视)国企(同仁堂)等不同属性的企业,涉及的行业包含工业电气,3C电子快消,汽车,食品、药品、酒店等行业,经历过不同阶段的供应链,从0到1的体系搭建,从1到N的规模化扩张,从N到N加1数字化变革。
中国物流与采购联合会医药物流分会常务理事,食材供应链分会专家;
蚂蚁供应链首席数智化运营官;
ACE供应链创新顾问团专家;
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各位嘉宾、朋友们,大家好!很荣幸受邀参加第八届CDIE中国数字化创新博览会,并发表个人主题演讲。也非常感谢华昂咨询,搭建的这样一个集专业性、权威性、国际性的数字化交流平台。今天我分享个人演讲主题是:智能制造项目应用后的风险和建议。
首先,我简单介绍下北大荒农垦集团。北大荒集团地处我国东北部小兴安岭南麓、松嫩平原和三江平原地区。辖区土地总面积5.54万平方公里,现有耕地4564.4万亩、林地1359.0万亩、草地489.1万亩、水面373.4万亩,是国家级生态示范区。下辖9个分公司、113个农(牧)场有限公司,644家国有及国有控股企业。分布在全省12个市,总人口141.3万人,从业人口50.5万人。2021年集团实现企业增加值567.4亿元,人均可支配收入达到30055元。北大荒集团实现营业收入1703.8亿元,利润14.8亿元。
北大荒集团坚持实施农业产业化经营,打造了米、面、油、肉、乳、薯、种等支柱产业,集团旗下拥有国家级及省级农业产业化龙头企业11家,培育了“北大荒”“完达山”“九三”等一批中国驰名商标。2022 年,北大荒集团持有的“北大荒”品牌价值达1706.96亿元,并连续第 3 次入选世界品牌500强,位列401 位。2020年9月18日,财政部将北大荒农垦集团有限公司列为中央财政一级预算单位,由财政部直接管理。
某传统企业数字化转型案例:
在全国数字化转型热潮下,企业首先需要思考为什么做数字化转型?从我个人角度来说,主要是这三个方面。
1、提升企业信息化能力。管理层,投资人能清楚地看到不同颗粒度的业务数据,实现管理更加高效;中层管理者可以清楚的了解业务进度,及时管控风险;一线员工可以清楚地了解到什么时候该做什么,怎么做。
2、降低居高不下的业务成本。因为在生产链上,人工成本问题;操作准确度,产品良率问题;员工生产、工作效率,人效比问题,都是会大大的浪费很多的人力、物力、财力,不利于企业“降本增效”。
3、促进企业部门协同。因为部门间推诿、灰色地带多;跨部门流程慢,签批慢,确认慢;业务规则空白点多,没有操作指导没有标准,一次性通过难,返工多,这些都会大大降低企业运转的效率。
以某传统企业为例,为了解决上述企业数字化转型中,出现的多种问题,我们制定出专属的数字化系统,下面是总的结构图。
一方面是BMS、EMS(设备管理类);在质量管理方面,通过LIMS、QMS进行质量记录和质量监控;排产在用APS系统;客户管理系统:CRM:仓库管理系统:WMS;数字化工厂应用了3D仿真系统,模拟工厂的运行情况;TMS运输系统。通过MES生产执行系统,打通了系统集成。
接下来介绍一下智能制造集成生产执行系统(MES)和数据采集与监控系统(SCADA)
智能制造集成生产执行系统(MES)主要解决了生产执行的问题;数据采集与监控系统(SCADA)主要解决了设备可视化的问题,可以实时监控我们工厂设备每个部件,是否处于良好运行或者是损坏的状态。这样就可以实现高效率的智能化管理。
MES+SCADA开发了制造智能工厂管控系统,打通从生产订单到物料、仓储、工艺、质量管理控制之间的数据链;MES系统基于信息平台与系统建模,实现产品制造过程规范化、生产管理集成化、设备运行和维护数字化、质量控制精细化以及制造过程可溯化的关键目标。为员工的考核、培训计划提供有力参考。
仓储管理系统(WMS)+仓库控制系统(WCS),通过波次策略、拣货路径优化策略、任务分配策略,面向整体作业的高效准确,无论是库位管理、批次管理,处处体现精细化理念,涵盖仓库作业全过程,从容高效处理复杂作业流程。通过看板、图形化展示工具等,实现可视化管理。
QMS质量管理系统提供的功能主要有:验证管理、偏差管理、变更管理、不良反应、投诉、退货、召回、不合格品管理、供应商管理(管理提前如不合格不能入库)、质量回顾、质量风险管理、内部审计、放行管理、销毁管理、设备及计量管理、环境管理、检索、历史版本管理(是否包括文件体系)等。
全生命周期产品追溯系统,实现了从原辅料,生产,物流仓储到销售的全过程的信息可查询、质量可追溯。通过产品二维码扫码,向消费者展现“可感知的质量”,提升品牌力,搭建沟通消费者桥梁。
通过以上系统和相应的数字化设备,北大荒集团进行了数字工厂建设。从一些可量化的数据指标,我们可以看到数字化在降本增效方面明显的作用。如生产效率提高25.11%、运营成本降低21.14%、产品研制周期缩短34.68%、不良品率降低42.99%。
在数字化供应链的建设过程中,我们不仅仅需要提出问题,也是需要对困难和风险制定出可行有效的解决方案。我给大家梳理出6大风险和相对解决方案,每一方面由风险内容、现象、建议对策组成。
1、关键干系人变更
这类风险实际现象我们的建议对策是可以采取定期归档,电子档案管理,流程在线化,关键人梯队策略。
2、投资策略调整
这类风险实际现象为:可能存在一期完工,二期、三期遥遥无期,项目投资策略调整,预计功能无法实现。我们的建议决策是可以采取模块化规划项目,可单独运营,避免交叉。
3、数字化项目见效慢
这类风险的实际现象为:原计划上线后一个季度降本10%,实际并未达成。我们的建议决策是,这时需要重新审视长期收益分析主观、客观原因,主动参与业务策略建议。
4、系统上线后反响差
这类风险的实际现象为:新功能上线,一线反馈不好用,BUG多,抵触情绪很大,投诉不断。我们的建议决策是,改变习惯意味着付出相应的代价,应该积极听取建议,快速迭代,同时也应过滤杂音。
5、User不知道想要什么
这类风险的实际现象为:系统功能调研时,被访谈人夸夸其谈,需求功能不切实际。我们的建议决策是,需要选择懂系统逻辑的人。
6、业务场景太新
这类风险的实际现象为:业务模式过于新颖,业务部门要求多,没有合适的实用模型,容错率低。我们的建议决策是,需要慎重决策乃至推迟决策,小步快跑。
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